多功能洗筐機清洗流程分為預洗、高壓清洗、漂洗、凈水沖洗四個階段，洗筐機開啟后，由人工送料至噴淋清洗機鏈條軌道或由輸送連接自動進料，先進行浸泡；接著是高壓水流清洗以達到滅菌的作用；第三階段清洗水流漂洗容器表面污漬，進行再次滅菌；最后透徹沖洗，達到無菌的目的。我司自主研發(fā)的三級水箱控菌過濾系統(tǒng)確保循環(huán)用水無廢渣、大顆粒物質，保證清洗流暢、無堵塞。塑料筐清洗機具備權威檢測，經國外使用客戶對現場清洗后容器進行細菌檢測，清洗后容器的菌落總數<10。符合國家食品安全標準。

高速洗筐機的有點有哪些：

1、多功能洗筐機全不銹鋼制作，滿足國家衛(wèi)生要求。

2、管道采用卡扣式的安裝形式，便于管道清洗并運行可靠；采用不銹鋼的輸送鏈及不銹鋼噴嘴，使用壽命長。

3、輸送速度變頻可調，發(fā)揮機器的功效，確保清洗及吸干效果。

4、高質洗筐機定制使用光電感應技術控制清洗水的開關，使能耗降到較低。

5、臟水及清洗水單獨管路設計使循環(huán)水箱的水得到較佳的經濟利用。

6、多處設置的過濾裝置對箱體上被沖刷下來的污物過濾清潔

7、可以加裝氣動調節(jié)護軌裝置，自動調整護軌間距，可以洗不同規(guī)格的周轉箱。

生鮮周轉箱清洗機風干去水系統(tǒng)：

采用高壓離心風機產生風刀，從上、下、左、右四個方向對筐子進行吹風；將筐子表面大顆粒水珠吹掉，以減短筐子晾干時間；

風機與風口間采用軟管連接，范圍可以調節(jié)，適合吹干多種規(guī)格的筐子；

風機外殼及葉輪均采用SUS304不銹鋼材料制作，電機功率為1.5kw。

多功能洗筐機加熱系統(tǒng)采用蒸汽加熱和電加熱兩種加熱方式：

采用蒸汽加熱：蒸汽直接接入加熱，采用電磁閥控制，根據已設定溫度自動加熱，耗汽量約為150kg/h；

面制品周轉箱清洗機采用電加熱管加熱：加熱桿根據設定所需溫度自動控制加熱、停止加熱。